صفحه اصلی / کف بینی / ابعاد در نقشه مونتاژ. دنباله اجرای رسم اسمبلی

ابعاد در نقشه مونتاژ. دنباله اجرای رسم اسمبلی

وظیفه اصلی نقشه مونتاژ نشان دادن نحوه اتصال اجزا است واحد مونتاژو تمام اطلاعات لازم برای مونتاژ و پردازش آن را ارائه دهد.

ترتیب اجرای نقشه مونتاژ به شرح زیر است:

1. انتخاب نمای اصلی. باید حاوی بیشترین اطلاعات در مورد ساختار و طراحی واحد مونتاژ باشد. اغلب، انتخاب نوع اصلی با طراحی بدنه تعیین می شود.

خطوط دوتایی قبل و بعد از بخش های رویه قرار می گیرند. این یک جدایی بین مراحل رویه و بلوک های بزرگ توضیح ایجاد می کند. مراحل به صورت پررنگ هستند. در بسیاری از موارد، ما از رنگ های مکمل در تصاویر برای انتقال مفاهیم، ​​شناسایی ویژگی ها و انتقال اطلاعات مهم استفاده کرده ایم.

اصطلاحات با حروف مورب به معنای هستند. به این عناصر توابع می گویند. با ایجاد توابع، آنها مستقیماً در کار اعمال می شوند. توابع را می توان به عنوان توابع ترسیم شده یا توابع کاربردی طبقه بندی کرد. به طور معمول، این اسکچ با اکستروژن، چرخش، باز کردن بسته بندی یا لوفتینگ به یک جامد تبدیل می شود.

2. تعداد تصاویر را انتخاب کنید. تعداد تصاویر معمولاً به خود طرح بستگی دارد بخش پیچیدهگره

3. انتخاب یک مقیاس مناسب. اگر واحد مونتاژ ابعاد کوچکی دارد، تصاویر باید بزرگ شوند.

4. انتخاب قالب کاغذ، قرار دادن قاب روی آن و کتیبه اصلی.

5. چیدمان تصاویر بر روی یک برگه.

نمونه هایی از این نوع فیله ها و برش ها هستند. برای نشان دادن مفهوم شبیه سازی مدل، قسمت نشان داده شده در سمت راست را در نظر بگیرید. این قطعه را می توان مجموعه ای از چندین عملکرد مختلف در نظر گرفت: برخی که مواد را اضافه می کنند، مانند برآمدگی های استوانه ای، و برخی دیگر که مواد را حذف می کنند، مانند کور.

ابعاد و روابط مورد استفاده برای ایجاد شی در مدل ذخیره می شود. این نه تنها به شما امکان می دهد طراحی خود را اصلاح کنید، بلکه به شما امکان می دهد قالب را سریع و آسان تغییر دهید. ابعاد مرتبط با هندسه طرح و همچنین ابعاد مرتبط با خود ویژگی گنجانده شده است. یک مثال سادهاین می تواند عملکرد یک رئیس استوانه ای باشد. قطر باس توسط قطر دایره دراز کنترل می شود. ارتفاع سایبان توسط عمقی که آن دایره در هنگام ایجاد ویژگی اکسترود شده است کنترل می شود.

6. ترسیم طرح کلی قطعات بزرگ (موارد). در همان زمان، تمام انواع لازم ترسیم می شود. سپس قطعات کوچکتر به ترتیب مونتاژ کشیده می شوند.

5. انجام برش های لازم با در نظر گرفتن قراردادها و ساده سازی های مورد استفاده در نقشه های مونتاژ.

6. اعمال سایه.

7. ترسیم مشخصات.

8. اعمال شماره اقلام بر روی نقشه مونتاژ.

بوم روی شاسی تا می شود و در نقاطی که با شماره گذاری در عکس زیر مشخص شده اند شروع به چرخش می کند. سپس گوشه ها به همین ترتیب تا می شوند و فقط در انتها با استفاده از قیچی اضافه آن را از بین می برند. بدنه ساخته شده و بوم نصب شده روی آن ضروری است. این شامل پخش یک لایه چسب بر روی بوم است که عملکرد دوگانه ای دارد: پر کردن سوراخ های بوم به طوری که بتوانید از چاپ های کمتری برای لایه آماده سازی استفاده کنید و از ورود اسیدهای روغن به بوم جلوگیری کنید.

روش دقیق اجرای پانسمان قبلاً توضیح داده شده است. به نظر شما آیا این مقاله به طور جامع به موضوع تلسکوپ می پردازد؟ بخش‌هایی از این مقاله برگرفته از یادداشت‌هایی است که مدت‌ها پیش در یک سایت ایتالیایی با عنوان «پرونده کاراواجو» نوشته شده بود، که به نوبه خود به تحقیقات دکتر لاپوچی بازگشت. مقالات روبرتا لاپوچی . قاب درها، معروف "futra"، به درب اجازه می دهد تا در دهانه یک ساختمان قرار گیرد. امکانات بیشتری برای این کار وجود دارد و هر کدام از آنها نیاز به آماده سازی متفاوتی از ساختمان دارد.

9. پر کردن بلوک عنوان.

قوانینی که هنگام ترسیم نقشه مونتاژ اعمال می شود

1. سطوح قطعات جفت گیری در نقاط تماس آنها با یک خط کانتور ساخته شده است.

2. هنگام به تصویر کشیدن صفحات، مهرها، واشرها و غیره تا اندازه 2 میلی متر در نقشه، ضخامت آنها افزایش می یابد و به جای سایه زدن، می توان آنها را سیاه کرد.

به همین دلیل است که در طرح باید مشخص شود که کدام قاب در یا درب را در دهانه نصب کنید. تغییرات و برش های اضافی در سایت همیشه ارزش دارد گران تر از پولنسبت به ترسیم مجدد نقشه ها مشاهده گالری عکس 5 عکس. چارچوب درب فولادی یک طرح کلاسیک است که برای درهای چرخشی استفاده می شود. این عمدتا به عنوان چارچوب درب آپارتمان استفاده می شود. همچنین به عنوان یک محصول مقاوم در برابر شعله و دارای گواهینامه تولید می شود. این باید بین آن قرار گیرد ساختمان مسکونیو یک آپارتمان

در فضای داخلی دیگر برای ظاهر آن استفاده نمی شود، زیرا درب ورودی نیز به دلیل خواص عایق حرارتی ناکافی آن نیست. قاب درب به دیوار وارد می شود، سنگ تراشی با دقت بالا باید رعایت شود - اصلاحات اضافی امکان پذیر نیست. برای تعویض، قاب نیز باید همراه با سنگ تراشی اطراف تخریب شود.

3. در نقشه های مونتاژ، قطعات متحرک (شیرها، نازل ها، سوپاپ ها و غیره) در حالت بسته یا کاملاً پیچ شده نشان داده شده اند (شکل 2).

4. در نقشه های مونتاژ، قسمت های متحرک محصول در موقعیت کاری نشان داده شده است، اما مجاز است که در یک موقعیت شدید یا متوسط ​​با نشان دادن مقدار ضربه نشان داده شود. در این حالت، موقعیت شدید قطعات متحرک با یک خط خط تیره نازک با دو نقطه به تصویر کشیده می شود.

آماده سازی ساختمان برای اسکلت فلزی

در یک پارتیشن، قاب در حین ساخت دیوار از قبل سنگ تراشی شده است. برای پارتیشن های معمولی و ارتفاعات معمولی اتاق، قاب فولادی خود یک "ترجمه" است. هنگام نصب اسکلت درب فولادی بر روی دیوار باربر، یک دهانه به عرض تقریبی 75 میلی متر برای هر طرف ایجاد می شود که پس از بارگیری باید به گونه ای باشد که به چارچوب درب برسد.

قاب قاب از پلاستیک با آرماتورهای فولادی یا چوبی ساخته شده است. قاب قاب در سوراخ آماده شده نصب می شود و سطح اطراف باید با یک درز اتصال در هنگام ورود به درب در مرز آب و هوا باشد. قاب قاب از پایین با آستانه 2-3 سانتی متر در ارتفاع تقویت شده است. عمدتا برای استفاده می شود درهای ورودیبا الزامات برای خواص عایق حرارتی. آنها همچنین می توانند در داخل خانه استفاده شوند، جایی که می توانند به عنوان مثال، یک اتاق نشیمن و یک باغ زمستانی یا یک راهرو خنک تر را جدا کنند.

5. ترسیم تصاویری از قطعاتی که در درک ویژگی های طراحی سایر قسمت ها اختلال ایجاد می کنند (کاورها، روکش ها، فلایویل ها، پارتیشن ها و غیره) مجاز است در چنین مواردی، کتیبه ای در بالای تصویر مربوطه ایجاد می شود، به عنوان مثال: "پوست فلایویل 3 نشان داده نشده است."

6. قرار دادن تصویری از محصولات حاشیه (همسایه) روی نقشه مونتاژ مجاز است.

نوع دیگری از قاب درب، چارچوب درب ساده برای درب های داخلی است. یک قاب از منشورهای چوبی پروفیلی به دیوار و لنگرها وارد شده است. لولاهای در به چنین قاب وصل شده اند. این نوع قاب قاب معمولاً به صورت انبوه تولید نمی شود و به سفارش نجاری ساخته می شود.

آماده سازی ساختار برای قاب سریال

دهانه درب قاب درب باید مطابق با نوع قاب از دستورالعمل نصب سازنده پیروی کند. به طور معمول، دهانه در هر طرف 10 سانتی متر بیشتر از عرض مش در نظر گرفته شده است. ارتفاع سوراخ نیز 10 سانتی متر بالاتر خواهد بود. محیط سوراخ باید به اندازه کافی صاف باشد تا اتصال را ببندد و بتواند بست ها را نگه دارد.

7. بخش می تواند اجزای جدا نشده را نشان دهد که نقشه های مونتاژ مستقلی برای آنها ترسیم شده است.

کنوانسیون ها و ساده سازی ها در مورد نقشه های مونتاژ.

نقشه های مونتاژ، به عنوان یک قاعده، باید با ساده سازی مطابق با GOST 2.109 - 73 ساخته شوند.

1. پخ را روی نقشه مونتاژ نشان ندهید (شکل 3a).

2. هنگام به تصویر کشیدن سوراخ های رزوه ای کور، نخ تا عمق کامل سوراخ بدون سوراخ مخروطی از خروجی مته نشان داده می شود (شکل 3). ب).

چارچوب در یک محصول نازک کاری است که به یک فضای داخلی تمیز روی یک کف تمام شده، دیوارهای رنگ شده و اندود شده مونتاژ شده است. ساخته شده از چوب جامد، نئوپان یا تخته فیبر. او ظاهرمی تواند کاملاً با ظاهر برگ درب ترکیب شود. می توان آن را در درمان های سطحی مختلف ساخت. هنگام استفاده از پروفیل درب مخصوص، می توان یک درب به اصطلاح بدون درب نصب کرد - بال درب که دارای لولاهای مخفی است و در حالت بسته، قاب درب متناسب است. مزیت قاب در این است که هنگام تعویض به راحتی می توان آن را جدا کرد.

3. اتصالات رزوه ای چفت و بست (پیچ، پیچ، گل میخ) با ساده سازی به تصویر کشیده شده است (شکل 3) ب V).

4. یک فنر مارپیچ به طور متعارف (با سطح مقطع سیم پیچ ها و خطوط محوری بخش های سیم پیچ) به تصویر کشیده شده است (شکل 3d).

5. نشان ندادن پخ ها، گردها، فیله ها، شیارها، فرورفتگی ها، برآمدگی ها، بریدگی ها و سایر عناصر کوچک و همچنین شکاف های بین میله و سوراخ مجاز است (شکل 3d).

آماده سازی ساختمان برای پوشش

قاب درب ها تقریباً به عنوان آخرین مرحله در هنگام تکمیل ساختمان نصب می شوند. کاشی های سرامیکی روی دیوارها از قبل در حمام هستند و دیوارها در مرحله نهایی رنگ آمیزی خود هستند. دیافراگم چارچوب در باید از هر طرف 5 سانتی متر بزرگتر باشد. کف را فراموش نکنید - اگر این لایه های آج بالاتر هستند، ارتفاع سوراخ را کاهش دهید!

چارچوب درهای کشویی عناصر دیواری هستند که در مرحله ناهموار ساخت - قبل از گچ کاری و قبل از اسلب نصب می شوند. دو نوع محوطه وجود دارد، یکی برای دیوارهای آجری که می توان گچ کاری کرد و دیگری برای پوشش با گچ تخته یا تخته های مشابه. بدنه ها از ورق فلز گالوانیزه ساخته شده اند. لبه های دیوارها پس از تکمیل دیوارها و کف با قاب پوششی پوشانده می شود.

6. یک محصول جوش داده شده، لحیم شده، چسبانده شده با سایر محصولات در مقاطع و مقاطع مونتاژ شده به عنوان یک جسم یکپارچه در یک جهت، مرزهای بین قطعات این محصول را با خطوط یکپارچه نشان می دهد (شکل 3f).

7. اگر یک واحد مونتاژ چندین قسمت با فاصله مساوی یکسان داشته باشد، یک یا دو قسمت به تصویر کشیده می شود و بقیه به صورت ساده یا مشروط نشان داده می شوند که تعداد کامل آنها را در مشخصات نشان می دهد. سوراخ هایی با فاصله یکسان به طور مشابه به تصویر کشیده شده اند (شکل 3g.h).

آماده سازی ساختمان برای قاب درهای کشویی

هنگام استفاده از این نوع در، باید دهانه نسبتاً وسیعی در دیوار ایجاد کنیم که بیش از دو برابر عرض در باشد - نه تنها برای خود لنگه در، بلکه برای بدنه و چارچوب در. هنگام برنامه ریزی برای استفاده از چنین درهایی در اتاق زیر شیروانی مراقب باشید تا ورقه در با شیب سقف تداخل نداشته باشد.

با این حال، هر سازنده دارای عرض و تلرانس متفاوتی است، در اینجا لازم است نوع دقیق محفظه را بدانید و دستورالعمل نصب میلی متری سازنده را رعایت کنید. روند مینیمالیسم است و درب نیز از این قاعده مستثنی نیست. به همین دلیل است که سازندگان به سراغ قاب درب ها با قاب درب مخفی رفته اند. اینها پروفیل های فولادی یا آلومینیومی هستند که مستقیماً به سوراخ چسبانده شده و با عملیات سطح به لبه کشیده می شوند. این پروفیل ها لبه ها و شیارهای دقیقی بر روی دیوار ایجاد می کنند و به برگ درب اجازه می دهند تا به دیوار بچسبد.

ترسیم ابعاد بر روی نقشه مونتاژ.

ابعاد زیر در نقشه مونتاژ نشان داده شده است:

1. ابعاد - طول، عرض و ارتفاع واحد مونتاژ.

2. نصب یا اتصال - لازم برای نصب واحد مونتاژ در محل کار: فاصله بین سوراخ های پایه های نگهدارنده، قطر این سوراخ ها، اندازه فلنج های اتصال، انواع و اندازه رزوه های مورد استفاده برای اتصال واحد مونتاژ به سایر محصولات

3. عملیاتی - مشخص کردن عملکرد عملیاتی واحد مونتاژ: قطر سوراخ های عبور شیرهای دروازه و شیرها، فاصله بین موقعیت های شدید قطعات متحرک، حداکثر ضربه پیستون، قطر فلایویل.

4. سایر ابعاد عناصر رسم شده معمولی (به عنوان مثال، رزوه ها، نخ ها، اندازه های آچار برای مهره ها و پیچ ها، مربع برای اتصال چرخ های فلایو). برخی از اندازه های ذکر شده فقط برای مرجع هستند. ابعاد مرجع مطابق با GOST 2.307-68 در نقشه با علامت "*" مشخص شده است و در الزامات فنی موارد زیر نوشته شده است: * ابعاد برای مرجع. ابعاد مرجع در نقشه مونتاژ عبارتند از:

الف) ابعادی که توسط آن موقعیت های محدود کننده عناصر ساختاری مشخص می شود (به عنوان مثال، ضربه پیستون، ضربه میله، شیر موتور احتراق داخلی و غیره).

ب) ابعاد نقشه مونتاژ که از نقشه های قطعات منتقل شده و به عنوان نصب و اتصال استفاده می شود.

ج) ابعاد کلی روی نقشه مونتاژ که از نقشه قطعات منتقل شده یا مجموع ابعاد چند قسمت است.

اغلب، ابعاد نقشه مونتاژ همه برای مرجع هستند، سپس این در الزامات فنی نشان داده شده است و علامت "*" در کنار شماره بعد قرار نمی گیرد. "ابعاد برای مرجع" در بالای کتیبه اصلی در نقاشی نوشته شده است.

مشخصات.

مشخصات، سند طراحی اصلی حاوی فهرست است اجزاءاسناد محصول و طراحی مربوط به این محصول. مشخصات بر روی برگه های جداگانه با فرمت A4 مطابق با GOST 2.108-68، صفحه عنوان در فرم 1 (شکل 4) طراحی شده است.

کتیبه اصلی برای اولین ورق مشخصات مربوط به فرم 2، در برگه های بعدی - مطابق فرم 2a GOST 2.104 - 68 (شکل 5) است.

قوانین تنظیم مشخصات

مشخصات به طور کلی شامل بخش هایی است که به ترتیب زیر مرتب شده اند:

مستندات.

واحدهای مونتاژ

محصولات استاندارد

محصولات دیگر.

مواد.

کیت ها

فیلدها بر این اساس پر می شوند.

در ستون "فرمت"، تعداد قالبی را که در آن طراحی (طرح) انجام شده است، یادداشت کنید. اگر سند در چندین برگه با فرمت های مختلف ساخته شده باشد، در ستون "Format" علامت "*" وارد می شود و در ستون "Note" همه فرمت ها به ترتیب افزایش یافته است.

در ستون "منطقه"، منطقه ای را در نقشه بنویسید که شماره موقعیت جزء محصول مشخص شده است. ستون "Zone" پر می شود اگر نقشه مونتاژاز نظر اندازه بزرگ است یا روی چندین ورق ساخته شده است.

در ستون "Pos." شماره موقعیت اجزای محصول را به ترتیب صعودی یادداشت کنید.

در ستون "تعیین"، شماره طراحی را یادداشت کنید،

در ستون "نام" - نام قطعات یا واحدهای مونتاژ.

در ستون "شمار". تعداد قطعات مورد نیاز برای ساخت یک واحد را نشان می دهد.

در ستون "یادداشت" اطلاعات اضافی برای برنامه ریزی و سازماندهی تولید را نشان دهید.

تعداد بخش ها به ترکیب محصول بستگی دارد.

نام هر بخش به عنوان یک عنوان در ستون "Name" نشان داده شده و با یک خط نازک زیر آن خط کشیده شده است (شکل 6).

بخش "اسناد" شامل اسنادی است که مجموعه اصلی اسناد طراحی را برای محصول مشخص شده تشکیل می دهد، علاوه بر مشخصات آن، لیستی از اسناد عملیاتی و لیستی از اسناد تعمیرات. در این کار، تنها سند خود نقشه اسمبلی است.

واحدهای مونتاژ، در صورت وجود، در بخش "واحدهای مونتاژ" ثبت می شوند (به عنوان مثال، یک چرخ فلایویل پلاستیکی نشان دهنده یک اتصال تقویت شده).

بخش "قطعات" قطعاتی را که نقشه های کاری (طرح ها) برای آنها ساخته شده است، ثبت می کند. اگر نقشه ای برای قطعه صادر نشده باشد، سرجنگی در ستون "فرمت" نوشته می شود.

در بخش "محصولات استاندارد"، محصولات استاندارد در آن ثبت می شوند ترتیب حروف الفبانام محصول، و در هر نام - به ترتیب صعودی نام استاندارد، و در هر نام استاندارد - به ترتیب افزایش پارامترها یا ابعاد اصلی محصول.

بخش "مواد" شامل موادی است که مستقیماً در محصول گنجانده شده است، مانند کنف برای جعبه چاشنی و غیره.

بخش "سایر محصولات" شامل محصولاتی است که برای اهداف اصلی خود استفاده نمی شوند. اسناد طراحی، اما با توجه به شرایط فنی.

اگر هر یک از بخش ها وجود نداشته باشد، از آن صرفنظر می شود.

پس از هر بخش از مشخصات، لازم است چندین خط رایگان برای ورودی های اضافی باقی بگذارید.

اگر واحد مونتاژ داشته باشد تعداد زیادیقطعات و لیست آنها در یک برگه مشخصات قرار نمی گیرند، سپس برگه های مشخصات بعدی اضافه می شوند (شکل 7).

ترکیب مشخصات با نقشه مونتاژ مجاز است، مشروط بر اینکه آنها روی یک ورق A4 قرار گیرند (GOST 2.301-68). در این حالت مشخصات در زیر تصویر گرافیکی قرار می گیرد و به همان ترتیب و به همان شکل مشخصات ساخته شده در برگه های جداگانه پر می شود.

پس از ترسیم مشخصات، شماره اقلام در قفسه های خطوط لیدر در نقشه مونتاژ قرار می گیرد.

استفاده از شماره موقعیت اجزای یک واحد مونتاژ

در نقشه مونتاژ، تمام اجزای واحد مونتاژ مطابق با شماره گذاری شده است شماره اقلاممشخص شده در مشخصات این واحد مونتاژ، یعنی. شماره های موقعیت روی نقشه پس از ترسیم مشخصات قرار می گیرند و در قفسه های خطوط لیدر قرار می گیرند که با نقطه ای که موقعیت قطعه را نشان می دهد ختم می شود.

خطوط لیدر در هر زاویه ای ترسیم می شوند، اما به گونه ای که همدیگر را قطع نکرده و موازی با خطوط دریچه نباشند. خطوط لیدر و فلنج های خط لیدر با یک خط نازک نازک رسم می شوند.

اعداد موقعیت معمولاً روی آن دسته از تصاویر نشان داده می شوند که در آنها قسمت هایی به صورت قابل مشاهده نمایش داده می شوند.

اعداد موقعیت به موازات بلوک عنوان طرح در خارج از طرح کلی تصویر قرار دارند. آنها در یک ستون یا خط، در صورت امکان در همان خط خارج از طرح کلی تصویر، گروه بندی می شوند و به عنوان یک قاعده، یک بار قرار می گیرند. مجاز است بارها و بارها شماره اقلام اجزای یکسان را نشان دهد (GOST 2.108-68).

اندازه فونت شماره آیتم ها باید یک یا دو عدد بزرگتر از فونت باشد اعداد بعدی.

مجاز به ایجاد یک خط رهبر مشترک با ترتیب عمودی شماره موقعیت برای گروه های بست (پیچ، مهره، واشر) متعلق به همان محل اتصال (شکل 8) است.

پر کردن بلوک عنوان

در بلوک عنوان نقشه مونتاژ، در ستون "تعیین سند"، شماره نقشه نوشته شده است. در مورد ما این است: KKMT. 151901.000 SB، کجا

151901 – کد تخصص;

0 - برای تعداد واحد مونتاژ موجود در مونتاژ.

00 - برای شماره قطعه؛

SB - کد فقط برای طراحی مونتاژ.

در ستون "نام"، نام واحد مونتاژ به صورت اسمی نوشته شده است، در وهله اول اسم است، در زیر در همان ستون "طراحی مونتاژ" نوشته شده است (شکل 9).

در کتیبه اصلی مشخصات، نام و نام محصول مانند کتیبه اصلی نقشه مونتاژ است، فقط در ستون "تعیین" "SB" نوشته نشده است و در ستون "نام" - "طراحی مونتاژ" پس از نام محصول (شکل 10).

ستون "Sheets" تعداد کل برگه های مشخصات یک محصول پیچیده را نشان می دهد.

دنباله ایجاد یک نقشه مونتاژ در زیر با استفاده از مثال یک شیر نشان داده شده است.

در شکل 11. یک نمایش بصری از شیر داده شده است. در شکل 12 نمای منفجر شده از همان شیر با تمام قطعات موجود است. در این تصاویر می توانید دنباله جداسازی و مونتاژ محصول، تعداد قطعات موجود در آن و همچنین نوع اتصالات را دنبال کنید.

شکل 11 شیر.

شکل 12. قطعات موجود در واحد مونتاژ "شیر".


نقشه های قطعات موجود در واحد مونتاژ "شیر" تکمیل شد. (شکل 13...20).



مرحله 5– تصویر یک چرخ طیار با واشر و مهره و موقعیت حد (سکته مغزی) میله (شکل 25).


مرحله 6- سایه زدن تمام قسمت هایی که در صفحه سکونت قرار می گیرند (شکل 26).


مرحله 7- ابعاد رسم، خطوط رهبر برای رسم اعداد موقعیت، پر کردن کتیبه اصلی (شکل 27).


مرحله 8- ترسیم مشخصات (شکل 28).


مرحله 9- قرار دادن شماره اقلام مطابق با مشخصات (شکل 29).

§ 100. نقشه مونتاژ

یک سند گرافیکی حاوی تصویر یک واحد مونتاژ و سایر داده های لازم برای مونتاژ (ساخت) و کنترل آن نامیده می شود. نقشه مونتاژ

نقشه مونتاژ در مرحله توسعه اسناد کاری بر اساس نقشه انجام می شود نمای کلیمحصولات بر اساس GOST 2.109-73، نقشه مونتاژ باید شامل موارد زیر باشد:

تصویر واحد مونتاژ، ارائه ایده از محل و رابطه اجزای متصل مطابق این نقشه و ارائه قابلیت مونتاژ و کنترل واحد مونتاژ.

ابعاد و سایر پارامترها و الزاماتی که باید مطابق این نقشه رعایت و کنترل شوند.

دستورالعمل های مربوط به ماهیت جفت گیری قطعات جداشدنی محصول و همچنین دستورالعمل هایی در مورد روش اتصال اتصالات دائمی، به عنوان مثال جوش داده شده، لحیم کاری و غیره؛

تعداد موقعیت های اجزای موجود در محصول؛

ویژگی های اصلی محصول؛

به طور کلی، نصب، ابعاد اتصال، و همچنین ابعاد مرجع لازم.

تعداد تصاویر روی نقشه مونتاژ به پیچیدگی طرح های محصول بستگی دارد. طراحی مجموعه آموزشی معمولاً در دو یا سه تصویر اصلی با استفاده از بخش ها انجام می شود. توصیه می شود در صورت وجود تقارن نمای و مقطع محصول، نیمی از نمای را با نیمی از بخش ترکیب کنید.

برنج. 306


برنج. 307

بخش ها و بخش ها در نقشه های مونتاژ برای شناسایی استفاده می شوند دستگاه داخلیواحد مونتاژ و رابطه قطعات آن

بخش روی نقشه مونتاژ مجموعه ای از بخش های تک تک قطعات موجود در واحد مونتاژ است. جوجه کشی از همان قسمت به صورت مقاطع در تصاویر مختلف در یک جهت و با حفظ فاصله (گام) یکسان بین خطوط جوجه کشی انجام می شود. سایه زنی قطعات مجاور ساخته شده از مواد مشابه را می توان با تغییر جهت سایه، جابجایی سکته ها یا تغییر گام سایه تغییر داد (شکل 306). محصولات جوش داده شده، لحیم شده یا چسبانده شده از همان مواد، مونتاژ شده با محصولات دیگر، در بخش ها و بخش ها به عنوان یک بدنه یکپارچه دریچه می شوند، که مرزهای بین قطعات محصول جوش داده شده را با خطوط اصلی جامد نشان می دهد (شکل 307). توپ ها در بخش ها و بخش ها همیشه بدون برش نشان داده می شوند. پیچ‌ها، پیچ‌ها، ناودانی‌ها، پین‌ها، رولپلاک‌ها، واشرها، مهره‌ها و سایر بست‌های استاندارد در صورت مشاهده طولی بدون برش نشان داده می‌شوند.

شفت‌های غیر توخالی، دوک‌ها، دستگیره‌ها، میله‌های اتصال و غیره، هنگامی که به صورت طولی مشاهده می‌شوند، به‌صورت بریده نشده نشان داده می‌شوند (شکل 308).

در نقشه های مونتاژ مجاز است پخ ها، گردها، شیارها، فرورفتگی ها، برآمدگی ها، راه راه ها، قیطان و سایر عناصر کوچک نشان داده نشود. مجاز است شکاف های بین میله و سوراخ را به تصویر نکشید. اگر لازم است اجزای محصول را که با درب، پوشش، سپر و غیره بسته شده است نشان دهید، محصولات بسته شدن را نمی توان به تصویر کشید و بالای تصویر کتیبه ای مانند "Lid pos.

5 نشان داده نشده است."

محصولات ساخته شده از یک فنر مارپیچ، که تنها به عنوان یک بخش از سیم پیچ ها نشان داده شده است، تنها تا منطقه ای که به طور معمول این محصولات را می پوشاند و با خطوط محوری بخش سیم پیچ ها مشخص می شود، به تصویر کشیده می شوند (شکل 309).

برنج. 308

برنج. 309 هنگام ساخت نقشه های مونتاژ، قراردادها و ساده سازی های تعیین شده توسط استانداردها برای قوانین ساخت نقشه های محصولات مختلف رعایت می شود.در نقشه مونتاژ مجاز است که قسمت های متحرک محصول را در موقعیت های شدید یا متوسط ​​با بخش های مربوطه، با استفاده از خطوط نازک نقطه چین با دو نقطه به تصویر بکشد (شکل 310). برای به تصویر کشیدن محصولات همسایه - "اثاثیه" - نازک

خطوط جامد

(شکل 311).ابعاد زیر در نقشه های مونتاژ نشان داده شده است.

بعدیابعاد نشان دهنده رابطه قطعات در یک واحد مونتاژ، به عنوان مثال فاصله بین محورهای شفت، فاصله نصب و غیره.

برنج. 310


برنج. 311

نصب و راه اندازیابعادی که اندازه عناصری را که محصول بر روی آنها در محل نصب نصب شده یا به محصول دیگری متصل شده است تعیین می کند، به عنوان مثال، ابعاد دایره ها و قطر سوراخ های پیچ، فاصله بین محورهای پیچ های پایه و غیره.

عملیاتیابعادی که طراحی، ویژگی های طراحی محصول را تعیین می کنند، به عنوان مثال، قطر سوراخ های عبوری، اندازه نخ روی عناصر اتصال و غیره.

نقشه های مونتاژ همچنین ابعاد سوراخ ها را برای اتصال دهنده ها نشان می دهد، اگر این سوراخ ها در طول فرآیند مونتاژ ایجاد شوند.

تمام قسمت های دیگر واحد مونتاژ مطابق با شماره اقلام مشخص شده در مشخصات این واحد مونتاژ شماره گذاری می شود. اعداد موقعیت بر روی قفسه‌های خطوط راهنما نشان می‌دهند که از نقاط روی تصاویر اجزای واحد مونتاژ کشیده شده‌اند، که به صورت قابل مشاهده در نماهای اصلی یا بخش‌هایی که جایگزین آنها می‌شوند، نمایان می‌شوند.

اعداد موقعیت به موازات کتیبه اصلی طرح در خارج از طرح کلی تصویر قرار می گیرند و در صورت امکان در یک خط در یک ستون یا خط گروه بندی می شوند (شکل 312، 313، الف).ایجاد یک خط رهبر کلی با موقعیت های عمودی مجاز است (شکل 313.6). به عنوان یک قاعده، شماره موقعیت یک بار به نقاشی اعمال می شود. 2 اندازه فونت شماره اقلام باید 1- باشد

برنج. 311


بزرگتر از اندازه فونت اعداد بعدی در این نقاشی است.



برنج. 312


برنج. 313

برنج. 314

در طول فرآیند مونتاژ یک محصول، برخی از عملیات های تکنولوژیکی، به اصطلاح اتصال، انجام می شود. آنها با پردازش مشترک قطعات متصل شده یا با اتصال یک قطعه به قسمت دیگر در محل نصب آن انجام می شوند. در این موارد، نوشته های متنی مشابه آنچه در شکل نشان داده شده است، روی نقشه های اسمبلی ایجاد می شود. 314. بسیاری از محصولات دارای اجزای استاندارد هستند. اینها شامل، برای مثال، مهر و موم غده (شکل 315). بالشتک نرم آنها سفتی سوراخ هایی را که قسمت های متحرک محصول از آن عبور می کنند، تضمین می کند. الیاف کنف یا کتان به عنوان بالشتک استفاده می شود (شکل 315،الف، 6) یا مجموعه ای از حلقه های ساخته شده از آزبست، چرم، لاستیک (شکل 315، ج). بسته بندی با استفاده از یک مهره اتصال فشرده می شود (شکل 315،الف)

شیرها دارای نصب استاندارد روی ساقه یا دوک هستند. اتصالات را می توان با چین دادن دریچه انجام داد (شکل 316، یا مجموعه ای از حلقه های ساخته شده از آزبست، چرم، لاستیک (شکل 315، ج). بسته بندی با استفاده از یک مهره اتصال فشرده می شود (شکل 315،یا یک منگنه سیم (شکل 316، ب)یا یک حلقه سیم (شکل 316، ج). سر دوک را می توان در شکاف سوپاپ نصب کرد (شکل 316، د).

بلبرینگ های غلتکی محصولات استاندارد هستند. آنها را می توان در نقشه های مونتاژ به روشی ساده نشان داد (شکل 317، a) بدون نشان دادن نوع مطابق با GOST 2.420-69 یا همانطور که در شکل نشان داده شده است. 317، ب،- با تصویر حلقه و توپ یا غلطک.

برنج. 315



برنج. 316

برنج. 317